一、設計研發
1、應具備能自主研發、設計新產品和新工藝,具備從原料選型、色彩、表面效果設計,到合成革制造工藝設計的全流程研發設計能力。
二、原材料零部件
1、基體應采用水性聚氨酯樹脂或無溶劑樹脂,且不應檢出。
2、水性聚氨酯樹脂的固體含量應≥30%,斷裂伸長率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI()應符合GB/T13941的規定。
三、工藝及裝備
1、原材料入庫和成品出庫應具備信息化管理系統(ERP、MES等)。
2、原材料配方應采用自動配料工藝。
四、檢驗檢測
1、具備對原材料水性聚氨酯樹脂的粘度、拉伸負荷、斷裂伸長率等項目的檢測設備并開展檢測。
2、具備對成品外觀質量、規格、拉伸負荷、斷裂伸長率、撕裂負荷、剝離負荷、耐黃變性、耐水解性、甲醛、等項目的檢測設備并開展檢測。









由于像熱固性的酚醛樹脂和脲醛樹脂的固化過程受PH值的影響很大,常常要求酸度較大。例如,固化時在酚醛樹脂中加入或磷酸,在脲醛樹脂中加入氯化銨或鹽酸。因此,在不希望酸度大又要粘接的場合,選用中性的間甲醛樹脂是適宜的。
將木材表面預先用堿處理,一般可得到牢固的接頭。但還必須注意膠層的PH值,它對膠層比對被膠接表面更有影響。
在使用過程中,膠粘劑分解是使粘接強度降低成的重要因素,而使膠粘劑分解的原因有水、熱、輻照、酸、堿及其他化學物質。聚合物與水反應而分解稱水解。加熱常常又可能導致聚合物交聯,聚合物抗水解能力因其分子中化學鍵的不同而異。多數水溶性聚合物易于水解。不溶于水的聚合物水解就非常慢,而聚合物吸附水的能力對水解起著重要作用,聚合物水解也受結晶性和鏈的構象的明顯影響。由于微量的酸或堿可加速某些聚合物水解,聚酯類縮合樹脂與酸或堿接觸時,很容易水解。環氧樹脂的耐濕性根據固化劑的種類和使用環境不同而有明顯的不同,以聚酰胺固化的環氧樹脂因酰胺鍵水解而破壞;以多元酸酐固化的環氧樹脂因酯鍵的斷裂而解體;聚氨酯也常因酯鍵水解面破壞,而具有醚鍵、碳-碳鍵結構的聚合物,如酚醛樹脂、丁苯、,就不易水解,耐水性良好。
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